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鋰電池測試設備檢測鋰電池老化的目的 

發布時間:2021/07/15
鋰電池測試設備檢測鋰電池老化的目的

       電池的老化是一種較為常見的現象,老化一般就是指電池裝配注液完成后第一次充電化成后的放置,可以有常溫老化也可有高溫老化,作用都是使初次充電后形成的SEI膜性質和組成能夠穩定。

        對于其鋰電池的老化現象,其實原理差不多,一個原因是為了讓電解液充分得浸潤,另外一個是是正負極活物質中的某些活躍成分通過一定的反應失活,使得電池整體性能表現更為穩定,很多公司為了使得這個進程加快,采取高溫老化,但是高溫老化需要注意控制時間和溫度,因為高溫老化會比常溫老化對活物質產生更多的劣化作用,控制得好,活躍成分完全反應,電池特性表現穩定,控制不好,反應過度,那么電學性能下降,容量的降低,IR的增高,甚至發生漏液等狀況都是很有可能的

        高溫老化后的電池性能更穩定,絕大多數鋰離子電池廠家生產過程中都取高溫老化操作方式,溫度45~50攝氏度老化1~3天,然后常溫擱置。高溫老化后電池潛在的不良現象會暴露出來:比如電壓變化,厚度變化、內阻變化都是直接考驗這批電池的安全和電化性能綜合指標。

        高溫老化只是為了縮短電池的整個生產周期,剛化成的電池在高溫下只是加速電池的化學反應,對電池并沒有多的好處,有可能損傷電池,最好是常溫下靜置時間在三周以上,讓正負極、隔膜、電解液等充分進行化學反應達到平衡,這時的電池性能才較真實。

        通過上面的介紹,可見對于鋰電池老化現象的判斷是非常的重要的,對于其日常的檢測也是很重要的,我司經過多年不斷創新研究可以完成復雜的電動汽車模擬工況實驗,具有恒壓充電、恒流充電、恒流放電、恒功率放電、靜置、循環運行方式,設置多階段程序時運行方式可以自由組合;可以完成多個循環體的循環壽命實驗,循環體內的參數、階段可自由設置。設置循環程序時,循環次數與實際運行的循環次數一致,可以設置循環嵌套,循環層數可設置4層。

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